1) โรงสีลูก
กระบวนการของไบเออร์เผาผงอลูมินาเบา ๆ เป็นวัตถุดิบสำหรับการกัดลูกแบบต่อเนื่อง ความวิจิตรและพื้นที่ผิวจำเพาะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดบางประการ ซึ่งนำไปสู่การเผาผนึกและการทำให้ผงอลูมินามีความหนาแน่นมากขึ้น
2) การก่อตัวของลูกบอล
ผงละเอียดคือแผ่นขึ้นรูปลูกกลมหรือทรงกระบอกลูกกลม บลาสโตซิสต์ที่ก่อตัวขึ้นจำเป็นต้องมีความแข็งแรงเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกระหว่างการขนส่งไปยังเครื่องอบผ้า โดยมุ่งไปที่ปัญหาที่มีปริมาณน้ำสูง การแบ่งชั้นที่ง่าย และการทำให้ลูกบอลกึ่งสำเร็จรูปในการขึ้นรูปยากทำให้แห้งได้ยาก การออกแบบที่เหมาะสมของกระบวนการจึงได้ดำเนินการเพื่อแก้ปัญหาอย่างเหมาะสม
3) การอบแห้ง
การระเบิดที่มีรูปร่างจะเข้าสู่เครื่องอบผ้าและถูกทำให้แห้งด้วยลมร้อนทวนกระแสในเตาเผาแบบมีเพลาเพื่อขจัดน้ำประมาณ 15% อย่างไรก็ตาม อุณหภูมิของเตาเผาแบบเพลาควรได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวและการหลุดลอกภายในทรงกลม แม้กระทั่งการเกาะตัวเป็นก้อน การอุดตัน เป็นต้น ซึ่งส่งผลให้เกิดการหยุดชะงักของการไหลของลูกบอลและคุณภาพการอบแห้งลดลง
4) การเผาผนึก
บลาสโตซิสต์เข้าสู่เตาเผาเพลาหลังจากการอบแห้ง อุณหภูมิการเผาผนึกอยู่ที่ 1900~1950 °C โครงสร้างคอรันดัมแบบตารางที่เผาอย่างสมบูรณ์และได้รับการพัฒนาอย่างสมบูรณ์นั้นได้มาจากการควบคุมอุณหภูมิและอัตราการไหลของอากาศร้อนในเตาเผาแบบเพลา
หลังจากการเผาผนึกแล้ว จะถูกทำให้เย็นลง เลือก (การอัดรีดผลิตภัณฑ์ที่เผามากเกินไปและเผาน้อยเกินไป) ทดสอบแล้ว (การทดสอบดัชนีทางกายภาพสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เผาแล้ว) บดและร่อน และสามารถหาผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดอนุภาคต่างกันได้
แนวโน้มการพัฒนาการเลือกวัตถุดิบ
ขั้นตอนการก่อตัวของคอรันดัมแบบตารางคือการเปลี่ยนแปลงของผลึกของผงอลูมินาและกระบวนการเติบโตที่ผิดปกติของเม็ดคริสตัล สิ่งสกปรกส่วนใหญ่ยังคงอยู่ในผลิตภัณฑ์ ดังนั้นคุณภาพของวัตถุดิบผงอลูมินาจึงเป็นตัวกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์คอรันดัมแบบตาราง การผลิตคอรันดัมโดยทั่วไปใช้ผงอลูมินาอุตสาหกรรมนำเข้าเป็นวัตถุดิบหลัก ในกรณีของราคาผงอลูมินาสูงในปัจจุบัน การวิเคราะห์เปรียบเทียบและการวิจัยเกี่ยวกับต้นทุนการผลิตและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ของคอรันดัมแบบตาราง ถ้าผงอลูมินาในประเทศทั้งหมดสามารถใช้ได้ การใช้ผงอลูมินาในประเทศแทนผงอลูมินาที่นำเข้าสำหรับการผลิต ของสินค้าไม่เพียงแต่มีความสำคัญเป็นแนวทางสำหรับสถานประกอบการผลิตเท่านั้น แต่ยังเป็นข้อมูลอ้างอิงที่เป็นประโยชน์สำหรับอุตสาหกรรมทั้งหมดด้วย
แนวโน้มการใช้งานที่เพิ่มขึ้น
เนื่องจากการรับจ้างทั่วไปวัสดุทนไฟได้กลายเป็นวิธีหลักสำหรับโรงงานเหล็กในการซื้อวัสดุทนไฟ ลูกค้าจึงต้องจ่ายวัสดุทนไฟตามปริมาณเหล็กที่ตกลงกันไว้ ยิ่งใช้วัสดุทนไฟมากขึ้นในโรงงานวัสดุทนไฟ ยิ่งใช้น้อยลง และสิ้นเปลืองน้อยลง ยิ่งราคาวัสดุทนไฟต่ำลง วัสดุทนไฟก็ยิ่งมีคุณภาพสูง ค่าบำรุงรักษาอิฐก็จะยิ่งต่ำลง และกำไรก็จะสูงขึ้น เพื่อลดการใช้วัสดุทนไฟและเพิ่มผลกำไรของวัสดุทนไฟ ผู้ผลิตวัสดุทนไฟจำเป็นต้องปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และพัฒนาวัสดุทนไฟที่มีอายุการใช้งานสูงและคงทน การใช้คอรันดัมแบบตารางเป็นวัสดุมวลรวมด้านบนในมวลรวมอลูมินาจะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้น
คอรันดัมแบบตารางเป็นวัตถุดิบคุณภาพสูงในวัสดุทนไฟอะลูมิเนียม มีคุณสมบัติทางเคมีที่เสถียร, หักเหสูง, เสถียรภาพทางความร้อนที่ดี, ทนต่อการคืบคลานได้ดีเยี่ยม, ทนทานต่อการหลุดร่อนของกรดและด่าง และความเหนียวของอนุภาคที่ดี ข้อได้เปรียบคือวัตถุดิบที่ต้องการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟคุณภาพสูงและวัสดุทนไฟที่ไม่มีรูปร่าง พวกมันถูกใช้เพื่อเตรียมวัสดุทนไฟคุณภาพสูง เช่น สเก็ตบอร์ด อิฐที่ซึมเข้าไปได้ และหัวฉีด และยังสามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเหล็ก การหล่อ เซรามิก และอุตสาหกรรมอื่นๆ